工艺基理
   处理氨氮废水，必须先从氨氮的性质和特性讲起。所谓氨氮(NH3-N)即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮(NH3-N)都是以铵盐(NH4 )和游离氨(NH3)两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高(碱性)时，游离氨(NH3)的比例就高；PH值低(酸性)时，铵盐(NH4 )的比例就高，铵盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。人们正是利用氨氮的这一特性，不断寻求去除氨氮的新途径。
   我司研发出的一种高效脱氨助剂，含有大量的O、H、OH、CH、CH2等原子和离子活性基团，在催化作用下可以轻而易举地将剩余氨水中的铵盐其他有机胺大限度的转化成游离氨；同时可以大限度地减少氨和其他混合气体中氨的分压，加快游离氨从剩余氨水中释出的解吸过程和解吸的传递速率，使转化的游离氨能够快速充分地与废水分离，实现氨水或硫酸胺回收。高效脱氮助剂还具有强氧化还原作用，它可以在高效脱氨助剂的物理、化学作用下，将游离氨和其他含氮物质(硝酸、盐等)以及有机胺一起先转化成NH3、NH2、NH、NO、NO2，再经过氧化还原作用终变成无害的N2。
技术特点 
    ● 去除效率高，可实现高浓度氨氮废水一次处理达标排放（氨氮从90000mg/L一次分离至15mg/L以下） 
    ● 对浓度高、量大的氨气可回收（(氨水、硫酸铵、氯化铵)利用到生产线上，循环经济利用，避免二次污染
    ● 对COD也有较高的去除效率
    ● 处理成本低 
    ● 工艺简单、操作简便，运行稳定 
适用范围
   有色行业、冶金工业、稀土、钨矿、制药、化工、制革、电镀、垃圾渗滤液等行业高浓度氨氮废水的处理 
工艺流程说明


  氨氮废水从企业生产车间自流到废水调节池进行水质水量调整后，再定量泵入废水集水池，集水池内通过投加石灰粉或液碱，将废水的酸碱度调整到适合氨分离的pH值后，废水自流到脱氨塔进一步处理氨氮（NH3-N≤15mg/L）达标排放，同时定量投加高效脱氨助剂，使之与废水进行充分混合，加速废水中游离NH3 的转化和生成。 处理后的废水若还有其他污染物经后续处理后达标排放，若没有其他污染物便可直接排放。由于分离出来的NH3在气相中浓度含量较高，需要进一步处理。本公司现有两种处理方法：
1、喷淋吸收，分离出来的NH3通入吸收塔，用稀硫酸溶液进行多级喷淋吸收，吸收饱和的硫酸铵溶液通过浓缩蒸发结晶成硫酸铵晶体。硫酸铵晶体可直接回收利用，或当做副产品出售。
2、 高效氧化分解技术，通过过一定波长的特殊光波在高效氧化分解催化剂材料上产生电子-空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的氢氧自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-）。能够把氨气、碳氢化合物、其它有机物及VOC类有机物还原成二氧化碳、水、氮气以及其它无毒无害物质，去除异味的同时还可以起到消毒杀菌的功效，由于在高效氧化分解反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染。